实验高压反应釜批发服务周到 环宇磁力反应釜

目前，国内外PVC树脂的生产方法主要有3种，即悬浮法、乳液法和本体法。保证物料有效混合，消耗少的功率，所需费用低，操作方便，易于制造和维修。其中悬浮法生产PVC产量所占比例大，但近几年乳液法和本体法生产因其树脂的独到之处在国内外也有长足进展。各种生产方法对聚合磁力反应釜的搅拌、传热均有不同的要求，我司对各种生产方法的PVC聚合釜进行了多年的研究开发，并已批量投产，满足国内外很多客人的生产要求。

生产强度是指聚合釜每立方米容积每年的生产量。聚合实验室反应釜生产强度取决于2个方面的因素，一是聚合釜设计的传热能力，二是化工工艺设计的聚合反应时间和生产辅助时间。

提高聚合釜的传热能力通常采用配套的搅拌与挡板组合、高传热系数的传热结构、适宜的冷却水流速和回流冷凝器等。

缩短聚合生产周期通常的工艺措施有加冷热水技术；防黏釜技术；采用复合引发剂，降低热负荷分布指数；带压出料；采用部分冷冻水等。

聚合釜的高传热能力与其适应的化工工艺措施相结合，保证了聚合釜的高生产强度。

近几年，我国的一些树脂生产厂采取了许多工艺措施，使得在用的聚合釜生产强度大幅度提高，有的国产聚合反应釜生产强度已经超过了350t/(m3?a)，甚至可达到400t/(m3?a)以上，这一指标为目前国际的先进水平。

高压反应釜转动轻快，各部位润滑符合要求；

机械传动部分，无异常声响；

搅拌器与设备内加热蛇管、压料管、温度计套管及其它部件，应无碰撞现象；

反应釜内的衬里不渗漏、不鼓包；内蛇管、压料管、温度计套管应牢固可靠；

反应釜电动机、减速机温度正常，滚动轴承温度应不超过70℃，滑动轴承温度应不超过65℃；

反应釜密封可靠，泄漏符合要求，密封处的摆动量不应超过规定值；

反应釜电流稳定，不超过额定值，各种仪表灵敏好用；

高压反应釜空载试运后，应进行外加水试运行4~8h，加料试运应不少于一个反应周期。