以塑胶色粉为例,所选用的色粉不仅要有良好的色彩性能及耐热性和易分散性,为了增加塑料产品的商品价值,早已从单纯追求美观,发展到对着色产品稳定性,和安全性等提出了更高的要求,如耐候性、耐迁移性、无毒性、耐化学药品性等。常用的塑胶色粉有钴蓝、钴绿、钛镍黄、钛铬棕、铁铬黑、铜铬黑、铋黄等。这些都属于金属氧化物混相颜料,产品性能,而且符合欧盟ROHS标准、EN71-3标准等相关国际安全标准,能够满足产品安全、环保和健康的要求。食品级色粉厂
塑胶用色粉的耐温
首先得明确所选择的塑胶用颜料色粉耐温要求是多少?比如:5分钟耐温200℃,那么就可以选择这个耐温区间的颜料。像PC和PA等高温塑料容易出现颜色不稳定、易氧化等问题,就可以选择耐高温性能更好的有机颜料。有机颜料具有优异的耐光性,耐候性,耐化学品和耐高温性能,在工程塑料、特种塑料生产中应用广泛。
色粉色彩鲜艳,分散性好,耐热、耐迁移性能优良,颜陵染料以客户为中心,持续改进,不断创新,用心尽责每一位客户。食品级色粉厂
在生产过程中,需要注意以下问题:
配色:根据产品的颜色要求,选择合适的颜料色粉进行配色。配色时应注意颜料的相容性和分散性,避免出现沉淀、分层等问题。
添加量:根据颜料的着色力和塑料的用量,确定合适的颜料添加量。添加量过多会影响塑料的性能,添加量过少则会影响颜色效果。
分散性:颜料在塑料中的分散性对颜色效果和产品性能有很大影响。在加工过程中,需要采取适当的措施,如加入扩散油、提高加工温度等,以促进颜料的分散。
温度控制:加工过程中的温度控制对颜料的稳定性和颜色效果有很大影响。应根据颜料的耐热性和塑料的加工温度,选择合适的加工温度范围。
混色问题:在换料或调整颜色时,需要注意清洗料筒、螺杆等设备,避免出现混色问题。
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