数控机床是指机床的操作命令以数值数字的形式描述工作过程按规定的程序自动进行的机床。当积炭越积越多时,还会阻塞进油口,导致轴承缺油,即使进油口不堵塞,积炭也会加速轴承磨损。随着微电子技术,特别是计算机技术的发展,数控机床迅速地发展起来。尽管数控机床可以较好地解决形状复杂、、小批量多品种零件的加工问题,能够稳定加工质量和提高生产率。但是目前我国数控机床占有量却不足在役机床总量的3%,而一些工业发达国家早已达到20%以上。我国是制造大国,但不是制造强国。机械制造业水平与发达国家相比而言相对落后,设备陈旧,技术水平差距较大,国际竞争力弱,影响了生产力的发展。逐步提高数控机床的占有率,已经成为我国制造技术发展的总趋势
数控机床功能综合开发
(1)防错功能开发。为了便于机床的故障分析和诊断,本节按故障的性质、故障产生的原因和故障发生的部位等因素大致把数控机床的故障划分为几类。通过操作人员来把关,防止错误发生,这种防错方式的主体是人,实际操作过程中防错的效果和人的能力及注意力有着直接的关系,不能实现防错。采用特殊的技术手段来控制操作过程,由计算机来把关,满足条件则加工,不满足条件则停止,基本可以实现防错。具体包括:
①钻头破损检测功能开发。能在加工过程中有效地检测刀具磨损情况,刀具受损后会报警,避免刀具受损继续加工零件导致的零件超差。
数控机床生产率高,零件加工精度好,产品质量稳定,还可以完成很多普通机床难以完成或根木不能加工的复杂型面的零件加工。众多日本机床企业将目光瞄准了销售良好的中国机床市场,不断扩大在中国的销售、服务及生产基地。但是,数控机床整个加工过程是由大电子元件组成的数控系统按照数字化的程序完成的,在加工中途由于数控系统或执行部件的故障造成的工件报废或安全事故,一般情况,操作者是无能为力的。所以,对于数控机床工作的稳定性、可靠性的要求为重要。
车床改造技术如何实现数控机床的模块化设计与制造便是我国机床制造企业快速响应市场需求,在竞争中获胜的另一关键。
1、要实现数控机床的模块化设计制造,必须解决数控机床功能部件的化生产问题。目前我国在这方面离实际需求还有相当大的差距。必须大力促进数控机床功能部件的开发和化生产。
2、廉价的伺服系统,已成为降低国产数控机床成本的一大障碍。因此,应配合新型集成化国产数控系统的发展,大力开发廉价的内装式伺服系统。
3、直线交流伺服系统,直线交流伺服系统是下一世纪数控机床不可缺少的功能部件,目前我国还没有成熟产品,因此应加强研究、开发和推广应用。分别是主轴电动机,摇臂升降电动机,液压泵电动机和冷却泵电动机,这些电动机都采用直接启动方式。考虑到常规机床的防磁问题较难解决,而并联机床的防磁相对容易,因此可为常规结构机床开发感应异步型直线电机,为并联结构机床开发永磁同步型直线电机,从而扬长避短,构成符合实际应用要求的新型高速高精度进给系统。
4、开发新型零传动数控转台和摆头,以促进我国高速高精度多坐标数控机床的发展。
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