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碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加NaCl）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅理化性质：物质结构。纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的 α-SiC和立方体的β-SiC（称立方碳化硅)。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途。

碳化硅的冶金使用？

碳化硅含硅约70％，含碳30％，并有少量游离碳和硅。高纯碳化硅一般含量在96％以上，做磨具磨料用，有黑色，绿色等颜分，普通碳化硅在80％以下，多显绿色和其他色。铸造用碳化硅尽量在90％左右，一是高纯料，硬度高，熔点也高，低纯料可能杂质太多。还有一种再生碳化硅，较便宜，是用碳化硅回收的旧电器件加工而成。

在电炉里用料，尽量颗粒细一些，0.5－3毫米，这样容易熔化，吸收，在冲天炉里使用，则块度大一点，以免被强气流冲出。高温下，碳化硅分解成碳和硅离子，它们的化学特性是首先和氧反应，所以有减轻铁水的氧化作用，后分别进入铁水，首先成为石墨的结晶核心，大家都知道，碳和硅都有较强的孕育作用，所以它们对电炉和低碳硅铁水的熔炼有很好的帮助。

碳化硅的使用？

高温下的碳化硅材料合成材料有包括碳化硅电极、碳化硅模具和碳化硅制品三种，这三种材料中的碳化硅在高温下，碳化硅很容易发生氧化燃烧反应，造成材料表面胶碳层气孔率增加和结构疏松，影响使用寿命。碳化硅电极因高温电弧会发生部分升华氧化，会造成碳化硅制品的不断消耗，甚至发生断裂、破损。而碳化硅制品损耗率会达到40—60%。

除了原料选择与处理之外，还有其他因素会影响碳化硅的制造，包括：

添加剂：在碳化硅的制造过程中，有时会使用一些添加剂来改善产品的性能。例如，添加铝元素可以提高产品的导电性能，但过量的铝会降低产品的纯度和质量。

工艺操作：工艺操作的规范性和熟练度也是影响碳化硅制造的重要因素。例如，在成型过程中，如果操作不当可能会导致坯体出现裂纹、变形等问题；在烧结过程中，如果温度控制不当可能会导致产品出现气泡、翘曲等问题。

碳化硅的制造受到多种因素的影响。为了制造出高质量的碳化硅产品，需要在整个制造过程中进行深入的研究和技术开发，并严格控制各种因素对产品的影响。