两种材料衬板的耐磨性对比
衬板材质
原始质量(kg) 使用后质量(kg) 质量减量(kg) 磨损率% 相对耐磨性
(ZGMn13) 326(kg) 277.3(kg) 48.7(kg) 14.94 1
高铬铸铁 319(kg) 300.5(kg) 18.5(kg) 5.79 2.6
产品性能参数:编辑密度 ≥3.6 g/cm3洛氏硬度 ≥85 HRC压强度 ≥850 Mpa断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2抗弯强度 ≥290MPa导热系数 20W/m.K热膨胀系数: 7.2×10-6m/m.K
至于橡胶衬板和复合衬板,后者的使用范围更加广泛也更受人们的青睐。因为复合钢板是结合了多种特点,有效地回避了陶瓷的脆性以及合金的不可焊性的缺点,能够起到很好的缓冲作用并且十分牢固,所以它在水泥系统中的低温环境下也能够很好的工作,像一些管道、料斗都可以用到这种类型的耐磨衬板。各种大型工厂都会用到耐磨衬板来解决一些设备容易毁坏、维修次数多以及各类环境污染问题,但是只有了解清楚了不同类型的耐磨衬板的特点和应用才能更好地维护设备。
高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成,有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时,常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆,无法使用,需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理,即将钢加热到1050~1100℃,保温消除铸态组织,得到单相奥氏体组织,然后水淬,使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高,所以此种热处理方法也常称为水韧处理。热处理后力学性能为:σb615~1275MPa σs340~470MPa ζ15%~85% ψ15%~45% aKl96~294J/cm2 HBl80~225耐磨复合钢板特点:
较好的耐热性: 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下: 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用; 低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用; 耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。
好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
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