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翅片管换热器翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的间距不易过大，一般>1mm以上适合布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片管换热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热，换热效果不明显。此部位由于无翅片，无阻力，空气容易穿透。在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和，反而降低了换热的效果，对比国外的翅片管换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时，管间距的重要性。

翅片换热器的几点故障和处理方式

翅片换热器的功效应该就是对干燥系统中的空气进行加热处理，因此在热风的装置中属于比较重要的设备，而散热器中所使用到的热介质，不仅可以是蒸汽也可以是热水，或者是导热油都可以，正常情况下，蒸气在工作的压力上，以及热空气的温度等都应保证在范围内。

在整个生产制造的过程中，因为翅片换热器中管板是会受到水分冲刷的，或者是气蚀以及微量的化学介质等腐蚀，所以在管板在焊缝位置比较容易出现渗漏的现象，终导致化工的材料以及水出现严重的混合现象，那么在生产的工艺上会比较难以对其进行控制。

烘干机蒸汽换热器加工堵灰的主要原因：

烘干机蒸汽换热器加工吹扫介质参数达不到设计要求。运行中，虽然按规程要求对烘干机蒸汽换热器加工进行吹灰，由于高压吹灰汽源长期不能投用，实际上无论是锅炉启、停过程还是正常运行中，烘干机蒸汽换热器加工的吹灰汽源一直用的是辅助蒸汽，因此，吹灰效果无法保证。

烘干机蒸汽换热器加工漏风率大，降低了排烟温度。由于漏风量的增大，使排烟温度降低，这可能加剧了换热面的磨损和冷端腐蚀。