新乡除大块装置筛轴上杂物清理信赖推荐「洛阳广盈机械」

筛分除杂物设备结构选型比较（一）

1. 除杂设备比较

（1） 除大木器式除杂物机：利用装有旋转齿形盘的三级主轴同向转动除杂。缺点：多级分离交叉运行，大块容易在过渡区域随煤流进入皮带，降低除杂效果。

（2） 振动除杂物机：利用偏心电机振动进行筛分。缺点：当煤种线性缠绕物多且煤湿时，容易造成堆积，筛孔堵塞失去除杂意义。

筛分除杂设备效率分析

1. 原齿板式除杂物机：

原齿板式除杂物机除杂物机利用偏心轴带动齿板交替按回转轨迹运行，由于齿板面2米较长，杂物分离速度较慢，齿板上下交叉间距变大，杂物容易随煤流进入下级皮带，除杂效果差。

2.概率筛分除杂物机

概率筛筛条水平自上而下呈25度布置组成筛面，激振装置做定向直线震动使筛面获得高频振动，物料受激振力而周期性向前跳动，小颗粒穿过筛孔，落到下层筛面上，由于筛条长2米，杂物在筛面上通行速度较慢，造成筛透率降低，筛面条形布置，纤维质线性杂物易挂在筛条上，不能及时排除，造成筛面堵塞。

什么是除杂设备概率筛？

概率筛利用概率筛分原理，筛面是靠激振装置进行直线振动，区别于振动筛而利用概率原理，以很快的速度完成整个筛分过程，使物料筛分所需的时间仅为振动筛的1/3~1/20，缺点：当煤中线性缠绕物多且煤湿时，容易造成堆积，筛透率不高，概率筛筛分效果差原因，筛条水平自上而下呈25度布置组成筛面，激振装置做定向直线振动使筛面获得高频振动，物料受激振力而周期性向前跳动，小颗粒穿过筛孔，落到下一层筛面上，由于筛条长2米，杂物在筛面上通行速度较慢，造成筛透率降低，筛面条形布置，纤维质线性杂物易挂在筛条上，不能及时排除，造成筛面堵塞。

除杂无机的检修：

对除杂物机的工作和性能熟悉的人员来操纵、维护和检查。在除杂物机启动前必须证实所有的机构和装置的工作正常，供油器能供给足够的油量。

在运行过程中如有超温、异声等情况等立即停机。除杂物机停机后应及时检查整机运行情况并对钩齿进行清理。

是否有块状杂物卡滞，检查钩齿与箱体内是否有杂物卡滞，并清理。设备旋转部件损，检查各部分旋转部件，主要检查轴承是否损坏。

瞬间煤流过大，超过大负载，属于设备保护动作;调整煤流流量，使其在工作能力范围内运行。电气元件损坏属于设备保护动作;请人员检查更换电气元件