中性硅酮透明胶变黄是什么原因?
答:中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”,胺基是极容易引起发黄的,很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用,有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。
温馨提示:随温度日趋,避免出现不必要的细节问题,现做如下劝告:1、经销商和施工队在胶浆储存方面应选择阴暗通风处,避免阳光直射,因在阳光直射下会造成胶浆内部温度升高,从而会导致胶浆黏度降低、稠度变稀,为施工人员带来不便,也会造成胶浆出现下垂或流淌现象
2、施工人员应避免中午时分进行施胶作业,因中午时分基材表面温度会较高,也会导致附着表面的胶浆因温度过高而出现下垂
3、在炎热的夏季施工,会很容易引起刚注完未固化的胶浆内部出现蜂窝状气泡,从而导致胶浆外部出现隆起即常说的起鼓问题,这种情况醇型胶会更明显一些,建议注胶时避开太阳暴晒,以缓解起鼓现象
表干时间:密封胶从容器中打出来开始记时,到它表干所需要的时间就是表干时间。 消粘:密封胶表干之后,用手指接触表面,虽然没有胶料粘附在手指上,但还是能感觉到胶表面与手指之间有一定的粘附力,这种现象我们称之为还没有消粘。这是胶表面的固化反应还没有进行完全的表现。随着时间的延长,它还会进一步固化,直到表面形成一层有一定弹性和强度的表皮,用手指接触感觉干爽,没有粘附的感觉,我们称之为消粘。 消粘时间:密封胶从容器中打出来开始记时,到它表面消粘所需要的时间就是消粘时间。4、美国有关单位做过实验,实验结果显示,随着结构胶强度值的提高,其寿命会成几何形态直线下降,请问,是这样的吗?为什么?
硅酮结构密封胶的强度值提高对其寿命是没有影响的,我司超结构密封胶SS922以0.28MPa作为强度设计值(是0.14MPa)按欧标ETAG002进行疲劳试验测试,强度保持率在95%以上,仍具有优异的性能,提高强度设计值,其耐久性和安全性是有足够保障的。
5、结构胶在使用前应该注意哪些问题?
使用前应注意以下几点:
a.结构胶是否在保质期内,牌号是否正确;
b.打胶工具是否处于正常状态;
c.施工环境和场所是否符合要求;
d.结构胶与其接触的基材是否进行了粘接性和相容性试验。
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